林业论文

林果业小型果类采摘器机具设计与试验研究

2021-01-09 09:25:59 xueshulunwen 2

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摘要:目前,我国坚果收取方式多数为手工收取,机械化程度较低,效率不高。针对这一问题,首先分析了国内外坚果收取研究现状,研究了农林业中辊式机械的应用特点,并以夏威夷果为例,设计了一种橡胶套金属辊回转式坚果收取装置。设计完成后搭建了机械收取样机,并在室内进行了夏威夷果收取试验,以验证收取效果。结果表明:当上、下两组橡胶套金属辊的组间距为30mm、转速为28r/min时,直径在30mm以上的夏威夷果均能较快地被收取下来,且未发现果树花蕾受到明显损伤。所设计的样机具有较高的收取效率,能在收取过程中有效保护果树花蕾,适用于“花果同期”类的坚果收取工作。


  关键词:坚果采摘;橡胶套金属辊;回转式;采摘器;林果业


0引言


  坚果,是果皮和果实在成熟后呈现干燥状态的果子,分为裂果和闭果两类。坚果是闭果的一个分类,因果皮坚硬而得名。坚果是植物中最精华的部分,营养丰富,含有较多油脂和蛋白质,其矿物质及维生素等微量元素的含量也较高,能够促进人体生长发育、增强人的体质。我国食用坚果的传统历史悠久,由于坚果具有营养保健功能,且价廉物美,深受我国人民的喜爱。国内坚果类产品的市场规模近年来一直呈现加速增长的态势,据统计,2017年国内的坚果类产品终端市场规模接近277亿元,同比增长11.5%,保持连续5年超过10%的增速。


  目前,坚果的收取工具主要分为手工和机械两种,还有智能收取机器人等高端设备。由于先进国家的坚果主要依靠从发展中国家进口,对小型果树的果实收取研究并不深入,坚果收取的设备和技术等并不受重视。在我国,坚果产业广泛使用的是高枝剪等手工设备,较低的机械化程度导致工人劳动强度很大。坚果的收取受到生长周期的强烈影响:收取过早,坚果还未成熟,果仁不够饱满,且含油量不够,品质难以达到售卖要求;收取过晚,坚果又会由于表皮开裂导致其易受到霉菌感染,引发果实的腐烂变质,影响产量。此外,不少坚果都具有“花果同期”的特点,即花蕾和果实同时存在,在对坚果进行采收时,可能对花蕾造成伤害,从而导致下一年产量下降。本研究以夏威夷果为例,设计了收取机具并进行试验,以提高坚果的采收效率,降低坚果种植业的劳动强度。


  种植业论文范例:花卉种植刊物之芍药栽培方法


  1总体设计


  前人[3-4]针对夏威夷果及其花蕾进行了物理特性方面的测量和统计,夏威夷果及其花蕾的力学特性。对数据分析可知:夏威夷果与其花蕾相比直径更大,且成熟的夏威夷果与树枝的结合力小于花蕾-树枝结合力。针对这种力学特性上的差异,提出了一种间距可调橡胶套金属辊回转式收取头的夏威夷果收取方案。该方案中,上、下橡胶套金属辊组件朝着对方相反的方向做同步旋转,当夏威夷果树枝靠近橡胶套金属辊组件时,树枝将受到摩擦力的作用,被强制拉进橡胶套金属辊组件里,在橡胶套金属辊组件和果实之间的挤压下,夏威夷果将会受到接触摩擦力,从而从树枝上脱落。装置中橡胶套金属辊的材料为尼龙塑料,具有特殊的韧性和刚性,能够减少收取过程中花蕾受到的挤压和摩擦,有效降低花蕾和树枝受到橡胶套金属辊的伤害与影响。


  上、下橡胶套金属辊之间的组间距可以通过螺纹升降原理进行调节,且可以固定组间距,能够根据树枝的厚度进行调节。橡胶套金属辊回转式夏威夷果收取装置。夏威夷果收取机主要包括行走底盘、执行机构和果实收取头。收取头包括直流电动机、减速器、齿轮箱、链条、链轮,以及上、下橡胶套金属辊组件。在受到减速器的减速作用后,电动机将动力传送至齿轮箱;齿轮箱上下两对齿轮被带动做异向旋转,齿轮轴将齿轮的旋转动力传递给链轮,使两组链轮发生旋转;上、下橡胶套金属辊组件分别通过链条受到链条的作用进行异向旋转,上橡胶套金属辊组件做顺时针旋转,下橡胶套金属辊组做逆时针旋转。执行机构包括立臂和动臂,分别有一个液压缸,收取头液压缸也在执行机构中,其立臂、动臂、收取头分别受到各自液压缸的伸缩运动,绕销轴旋转。装置采用了履带式挖掘机底盘,整个装置和液压辅助系统的动力都来源于这个底盘。


  2主要结构设计


  橡胶套金属辊组件包括橡胶套金属辊、橡胶套金属辊架及橡胶套金属辊轴。通过紧定螺钉,两个橡胶套金属辊架分别被安装在橡胶套金属辊轴的两端,橡胶套金属辊两侧通过菱形带座轴承安装在橡胶套金属辊架上。每组橡胶套金属辊组件上均匀对称地安装3根橡胶套金属辊,呈现等边三角形的布置形态,可以避免收取时橡胶套金属辊受到的磨损,橡胶套金属辊的工作寿命能得以提高。


  2.1橡胶套金属辊组件作用形式


  收取工作中,橡胶套金属辊组件与夏威夷果直接发生作用。在回转支架的驱使下,橡胶套金属辊绕回转支架做旋转运动,在与夏威夷果接触时,产生的摩擦力也会使橡胶套金属辊发生自转。橡胶套金属辊与夏威夷果发生接触后会出现双橡胶套金属辊式、单橡胶套金属辊式和单双橡胶套金属辊式3种不同的作用形式。其中,这种作用形式下,上、下两组橡胶套金属辊中均有两根橡胶套金属辊与夏威夷果树枝发生接触,这种情况中,上、下两组橡胶套金属辊里均有一根橡胶套金属辊与夏威夷果树枝发生作用;即两组橡胶套金属辊中,有一组橡胶套金属辊组件的一根橡胶套金属辊与夏威夷果树枝接触,而另一组橡胶套金属辊组件中有两根橡胶套金属辊对夏威夷果树枝产生接触。通过以上3种方式,夏威夷果都能被收取下来。


  2.2回转支架组件设计


  回转支架组件主要包括伸缩杆、伸缩座、回转支架和回转滚动轴。通过紧定螺钉,回转支架被安装在回转滚动轴的两端,伸缩杆则是沿着螺纹外旋的方向固定在伸缩座中,螺栓连接伸缩座和固定架。伸缩杆和伸缩座之间可以发生回转和直线运动,也可在这两个运动间相互转换,主要是由于伸缩杆的外螺纹和伸缩座的内螺纹之间发生的牙面旋合作用。此外,螺纹传动的优点还在于可以精准地调节行程,且能自锁。回转滚动轴外侧的链轮运动可以带动上回转支架做逆时针运动,下回转支架则在链轮的作用下做顺时针运动。其伸缩杆在伸缩座轴方向的伸缩行程最大为6cm。


  2.3链轮链条设计


  在对夏威夷果收取装置进行设计时,由于回转结构和齿轮箱的位置相对较远,且尺寸比较大,橡胶套金属辊回转支架难以直接得到齿轮箱的动力,需要一套传动机构。林间收取夏威夷果具有劳动强度大、收取环境差的特点,链式传动较带式传动而言,摩擦滑动的发生几率较小,也很少出现整体打滑的情况,可以保证稳定不变的传动比;且链式传动由于结构紧凑,具有较小的尺寸和较高的效率,即使在潮湿、重负载之类的复杂收取情况下也能很好地传动。因此,采用链轮链条传动装置来传递齿轮箱到回转支架之间的动力[3-5]。根据相关设计手册,采用以下传动系统参数。


  2.4链轮链条结构设计


  齿轮箱的输出轴两端分别安装小链轮,回转支架的输入轴安装大链轮。在软件中模拟出了链轮的三维模型,链式传动系统安装完成后的实际模型样例。基于夏威夷果的实际收取工况,收取头采用直流电机,与便携式电源直接相连,此类设计的电路搭建方便、安全性能较高,便于工人使用。由于电动机具有较大的输出转速,为满足收取条件,必须增加减速器装置。设计中采用的是具有较为紧凑的机械结构、尺寸较小的蜗轮蜗杆减速器,能在高效运作的同时保持平稳,使用寿命较长;此外,这类减速器的传动比较大,具有较高的输出扭矩,性能参数符合夏威夷果的收取条件。


  2.5电机及减速机选型设计


  电机的额定功率为300W,传动系统的输出功率为300W。经减速器后,电机的输出转速为44r/min(n减),齿轮箱受到连轴器的传动,转速与电机的输出转速相同,减速器的输出力矩为T减=40N·m,同样,齿轮箱的扭矩也与输出力矩相同。


  2.6收取臂结构设计


  收取臂主要包括立臂、动臂及其各自的液压缸,以及连杆和收取头液压缸。对各组件进行测绘后,在软件中模拟出等比的三维模型。以上零部件的连接关系如下:立臂液压缸的两端分别铰接在底盘和立臂的内侧;动臂液压缸的两端则分别铰接在立臂的外侧和动臂上;收取头液压缸的一端与动臂外侧相连,另一端与连杆相接。


  2.7收取臂工作范围


  研究表明:不同品种的夏威夷果具有差异化的结构形态,物理特性也有所不同。针对云南省种植的标准化夏威夷果林进行研究,结果表明:尽管不同品种的夏威夷果形态有所差异,但其具有相对一致的种植模式。夏威夷果树的平均株距在310cm左右,果树的平均株高为290cm,树冠的平均直径在250cm左右,夏威夷果主要生长于树冠表层,大约分布在30cm处。为了确定收取臂的运动范围及其整体的尺寸与结构,将夏威夷果林的空间分布设为2000mm×2000mm×3000mm物理模型。


  针对以上夏威夷果林的空间分布特点,在对收取设备进行设计时,要使设备在果林中自由运动的同时,确保收取臂的工作范围达到要求。收取臂为夏威夷果收取设备中的执行组件。收取头在竖向平面内的运动受到立臂液压缸和动臂液压缸的调控,进入夏威夷果树冠的方向与深度则由收取头液压缸控制。为了更好地从机械运动学的角度进行分析,将收取臂的物理模型转化为数学模型,并对其进行优化,立臂AE、动臂DC,θ1、θ2分别为水平方向上立臂和动臂的运动夹角,立臂液压缸和动臂液压缸分别为ab和cd。将收取头的前端为D,其与A点在水平方向和竖直方向上的距离范围组成收取臂的工作范围。


  3直径在7~11mm间的夏威夷果花蕾均未从树枝脱落,且及花蕾并未发现明显伤害。由于橡胶套金属辊组的组间距为30mm,远远超过了花蕾的直径,花蕾能够顺利通过收取头的橡胶套金属辊间距而不受到损害。根据前文的软件模拟分析可知:坚果和花蕾受到的作用力随着橡胶套金属辊组转速升高而增加,试验中橡胶套金属辊组的转速设为最高转速,收取过程中也未见花蕾发生脱落和损伤,说明该收取设备几乎不会对夏威夷果花蕾造成伤害。与此同时,增加橡胶套金属辊组的组间距也可以降低对花蕾的摩擦,减小伤害,试验中将橡胶套金属辊组的间距设为最小值,也未见伤害,同样说明该设备能够有效保护现存的夏威夷果花蕾。


  4结论


  针对坚果产业中的收取问题,设计出了一款橡胶套金属辊回转式坚果收取装置。以夏威夷果这种“花果同期”的坚果为例,主要针对其收取环境的复杂性,及收取时容易损伤花蕾导致来年产量下降的问题,在对收取条件进行模型转化后,根据夏威夷果实与花蕾物理特性之间的差异,设计出整体收取方案。设计的创新点在于采用了橡胶套金属辊回转式收取头。在装配好样机后进行了室内收取试验,验证收取效果和收取过程中花蕾的保护情况,结果表明:夏威夷果收取过程受到果实本身的直径和橡胶套金属辊组间距的影响:当橡胶套金属辊组间距大于果实直径时,无法使夏威夷果从树枝上脱落;当橡胶套金属辊组间距小于果实直径时,可以有效地将夏威夷果与树枝分离。当设备的回转组件转速为28r/min、橡胶套金属辊组间距为30mm时,收取直径30mm以上的夏威夷果的效果较好,且橡胶套金属辊组间距远大于夏威夷果花蕾的直径,花蕾在收取过程中不会受到明显伤害。


  作者:高云华1,高玉芝2


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